2025-08-01
Volumisierter Aluminiumkern -HochspannungskabelVerwendet einen physischen Schaumprozess, um eine Wabenleiterstruktur zu erstellen. Die Leistungsvorteile sind von der synergistischen Wirkung von Aluminiumeigenschaften und strukturellen Innovationen zurückzuführen. Im Vergleich zu herkömmlichen Kupferkernkabeln zeigt dieses Kabel einen signifikanten technischen Wert in bestimmten Anwendungen.
Der Wabenleiter vonVolumisierter Aluminiumkern -HochspannungskabelErhöht die effektive Querschnittsfläche für den Stromfluss und kompensiert die inhärenten Widerstandsunterschiede von Aluminium. Die geschliffene Struktur erzeugt geschlossene Luftkammern, die Oxidationskanäle für den Leiter blockieren. Der thermische Expansionskoeffizient des Aluminiumkerns ist enger mit der Isolationsschicht übereinstimmt, wodurch das Risiko von Grenzflächenspannungsrissen während der Temperaturschwankungen verringert wird.
Das Kabel -Gewicht pro Länge des Kabels reduziert die Last am Kabelbrückensystem effektiv. Der Reel-Transport ermöglicht eine größere Last mit einem Achsen, wodurch die Logistikumsatzkosten gesenkt werden. In erdbebenanfälligen Gebieten verringert es die Trägheitsauswirkungen auf das Aufhängungssystem und verbessert die seismische Sicherheit.
Der dichte Oxidfilm auf der Aluminiumoberfläche widersetzt sich der Feuchtigkeitskorrosion und behält die leitende Stabilität in der Küstensalzspray -Umgebung auf. Es kann am Ende seiner Lebensdauer durch das Schmelzen mit niedrigem Temperatur recycelt werden, wobei der Energieverbrauch der Verarbeitung von Verbrauchsergieverbrauch erheblich niedriger ist als die Kupferreinigung. Die Formel der Isolationsschicht ist mit der Expansionsstruktur kompatibel, sodass die Wabenzellen während des Biegens synergistisch verformten, um lokalisierte Frakturen zu verhindern.
Die Wabenstruktur erhöht die Wärmeableitungsoberfläche desVolumisierter Aluminiumkern -Hochspannungskabel, um eine gleichmäßigere Wärmeverteilung der Wirbelströmung zu gewährleisten. Der nichtmagnetische Aluminiumkern beseitigt Wärmeverlust aufgrund von Eisenverlust und beseitigt induzierte Erhitzen in benachbarten Metallkomponenten. Dies reduziert den thermischen Widerstand zwischen dem Leiter und der Isolationsschicht und verlangsamt die thermische Alterung des Isolationsmaterials.